選用耐磨顆粒膠修復(fù)礦山渣漿泵
　　隨著固體顆粒水力輸送技術(shù)的不斷發(fā)展,作為水力輸送關(guān)鍵設(shè)備的渣漿泵應(yīng)用越來越廣泛,性能要求也越來越高。渣漿泵在工作時(shí)所輸送的液體介質(zhì)中含有大量顆料介質(zhì),這些設(shè)備的過流部件,都會(huì)受到強(qiáng)烈的沖刷磨損,由于渣漿泵一般是由高鉻鑄鐵即白口鑄鐵鑄造,該材質(zhì)硬度高,耐磨性較強(qiáng),但磨損后修補(bǔ)問題很難解決,但渣漿泵普遍造價(jià)偏高,為了節(jié)約廣大工業(yè)朋友的生產(chǎn)成本.我司組建了一個(gè)由礦業(yè)大學(xué)、清華、北京工業(yè)大學(xué)等著名流體磨損材料專家，在原有的配方基礎(chǔ)上進(jìn)行了科學(xué)的改進(jìn)，現(xiàn)已經(jīng)成功的在山東、河北、遼寧、內(nèi)蒙古、山西、甘肅、寧夏等地成功應(yīng)用。渣漿泵磨損修補(bǔ)劑為雙組份常溫固化高硬度解決了工業(yè)中磨損修補(bǔ)難題,另外本產(chǎn)品施工簡(jiǎn)單,易操作.主要成份是高性能合金、陶瓷等優(yōu)質(zhì)耐磨材料,膠層固化后呈黑色，本膠固化后耐磨性優(yōu)良，與機(jī)體結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨損、耐油、耐水、耐介質(zhì)、耐老化，是綜合性能優(yōu)異的耐磨膠粘劑.產(chǎn)品特點(diǎn)：耐磨性能優(yōu)越�？捎靡苑雷o(hù)處理3mm以下顆粒磨損介質(zhì)的設(shè)備。與鋼鐵、水泥、陶瓷、鋁及多種金屬材質(zhì)表面均有良好的附著力。主要用途：
　　此類抗磨損金屬修補(bǔ)產(chǎn)品特別適合用來修補(bǔ)和保護(hù)如排氣裝置、粉碎機(jī)、碾磨機(jī)，集塵、除塵設(shè)備、管道彎頭、風(fēng)扇葉片、篩網(wǎng)、濾網(wǎng)、斜槽滑道、輸送帶、氣動(dòng)傳輸設(shè)備，裝卸漏斗、砂漿泵內(nèi)腔，機(jī)殼、罐體、凝汽器管板、水室等設(shè)備。

　　混合時(shí)，請(qǐng)將固化劑加于樹脂內(nèi)，用攪拌棒在容器內(nèi)由底部及邊緣快速用力攪拌均勻；當(dāng)混合大量的耐磨顆粒膠時(shí)，請(qǐng)以T型攪拌器套于電動(dòng)鉆頭，用中等轉(zhuǎn)速來攪拌均勻；直到兩劑顏色均勻一致，攪拌時(shí)間約5分鐘。使用方法：
　　在施工修補(bǔ)之前，對(duì)于基材表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚�才能確保修補(bǔ)工作的有效性。在使用修補(bǔ)劑前，請(qǐng)注意：
　　1：若修復(fù)表面上有油污,要先以工業(yè)清潔劑(丙酮、無水酒精)將修復(fù)表面清洗干凈。
　　2：請(qǐng)以角磨機(jī)或噴砂方式將待修補(bǔ)表面處理為粗糙表面，以增強(qiáng)修補(bǔ)劑與修補(bǔ)表面的附著力。
　　3：處理過海水，或被鹽水浸泡過的金屬表面，須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面，并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分＂汗＂出，殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
　　4：修補(bǔ)表面經(jīng)噴砂或打磨處理后，須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污徹底清除干凈。
　　5：在低溫作業(yè)環(huán)境下，最好先將修補(bǔ)表面加熱至45℃以上，如此，不但可以除去修補(bǔ)表面的水氣、油氣，更可以加強(qiáng)修補(bǔ)材料的附著力。
　　6：表面處理工作完畢以后，請(qǐng)立即進(jìn)行修補(bǔ)工作，以避免處理后的修補(bǔ)表面再度被灰塵或其他外物污染。
　　7：施用時(shí)請(qǐng)以抹刀或刮板將耐磨顆粒膠均勻壓涂于修補(bǔ)(或防護(hù))表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm以上。修補(bǔ)(防護(hù))材料需與修補(bǔ)(防護(hù))表面密實(shí)地接觸，而且須能嵌入粗糙的修補(bǔ)(防護(hù))表面縫隙內(nèi)，才能夠有良好的附著力。修補(bǔ)(防護(hù))材料的邊緣不必刻意削平；防護(hù)時(shí)須注意不要在防護(hù)表面留有薄的或空白切邊。
　　8：耐磨顆粒膠可以堆涂到6mm高仍不會(huì)有垂流現(xiàn)象，非常適合垂直面及頂面的修補(bǔ)工作。
　　固化：耐磨顆粒膠在常溫24℃下16小時(shí)后完全固化，實(shí)際的固化時(shí)間依材料涂布量及周圍溫度而定，材料越厚或周圍溫度越高，固化時(shí)間就越短；欲加速固化可用熱風(fēng)槍吹拂或電熱燈照射(約66℃加熱2-3小時(shí)間即可)，但勿使用直接火源來加熱。